全自动PP编织袋包装缝包机

一、设备组成

自动包装机组的主要组成部分：

1.1伺服包装秤（选配）

1.2全自动包装机组

1.3全自动制袋机

1.4 组合缝纫机装配

1.5自动升降输送机

1.6包装单元控制系统

2.技术参数：

2.1 主机尺寸 mm 6208.5×3672.5×2191

2.2 机器机器电源 AC380V±10%，50Hz，3phase，5wires,12kW，

接地形式：TN-S

2.3 最大包装速度（660～720）袋/小时

2.4 包装重量（50-70）kg

2.5 工作压力 0.5－0.7MPa

2.6空压机容量10m3/h（0.5MPa）

2.7料温0°～40°

2.8 工作温度 0°～40°

2.9噪声级≤80dB(A)

2.10 除尘风压 -0.01～-0.03bar

2.11 除尘风量V=40m3/min（可调）

2.12 袋型卷装pp袋

2.13 袋子材质 无涂层编织袋

2.14 标签尺寸 L97mm×W57mm，牛皮纸

2.15 袋子尺寸（卷袋） 直径（mm）：≤1200mm：

长度（mm）a：(1100～1240)mm;

宽度（mm）b:（550～720）mm；

2.16 封袋式缝纫机、折叠机

2.17 applicant 豆粕、家禽饲料等。

3.注意：

3.1. 包装机的称重单元为选购件。

3.2. 连卷袋要求印刷均匀等距，字体颜色必须与袋身颜色有明显色差。

3.3. 卷袋放在二楼电控柜门外开启，袋卷放在一楼电控柜门内开启。

4.特点：

4.1. 全自动PP编织袋上料包装机，设备人工放入袋卷后，可实现自动制袋、自动供袋、自动上袋、自动开袋、自动检测、自动称重、自动灌装、自动包装 ，自动送标，自动化程度高。

4.2. 专门研制的编织袋制袋机采用编织袋筒自动卷绕、自动裁切、包边、缝合、自动上袋的连续上袋方式，能快速、稳定、可靠地提供包装机袋和开袋。

4.3. 友好的人机界面设计，采用触摸屏和PLC可编程控制系统，人机界面显示操作更清晰、更简单、更人性化。 设备具有故障自检功能，可根据触摸屏提示快速排除故障。

4.4. 该设备安全性高，采用封闭式结构，并设有联锁装置。 如果人员进入设备，设备会自动停机并报警，经人工确认和复位后，设备才能重新启动。

4.5. 独有专利编织袋开袋技术，开袋稳定可靠。

4.6. 传动机构采用伺服电机、齿轮传动方式，确保各动作灵活、准确、快速完成。

4.7. 独特的自动升降输送机采用单点驱动，四点垂直升降，升降高度范围广，升降准确平稳，承载能力强。

4.8. 称重系统采用先进的计量结构，专门设计的三个传感器，布局科学合理，使称重斗承受合理的力，大大提高了设备的稳定性和抗干扰能力。

五、主要包装机介绍

5.1包装机组成

5.2 全自动制袋机组

全自动制袋机组由送袋机构、射袋机构、搓热切总成、输送机构、折边封口机构、送袋机构组成。

全自动制袋机组采用伺服电机控制，保证了制袋过程的精度和控制。

特殊设计的预紧套袋机构配合伺服电机精确控制整个射袋过程，有效提高制袋成品率，为客户减少制袋过程中的材料浪费。

双折合缝机构，袋口在折叠过程中连续折叠两次，使袋口的强度和密封性加倍，杜绝了袋口泄漏的可能性。

5.3 给袋装置

上袋机构主要用于在连续生产过程中将水平放置在制袋平台上的编织袋吸起并旋转90度送至夹袋开袋机构位置。 、送袋机构复位等。

5.4 翻门收缩开袋装置

当上袋装置将编织袋输送到收缩夹紧工位时，上袋机上的传感器感应到袋子的位置，发出上袋完成信号。 握住袋口。 同时收缩开袋出料。

d. 夹袋装置

在物料充填过程中，抱袋机构托盘向上运动，托住袋子，承受物料的包装重量。 物料装满后，托板移动托住装满物料的袋子，同时夹板将袋口夹平，再推动气缸将袋子从卸料工位移至夹口 塑形。

5.5 握把整形

该机构的主要作用是将装满材料的编织袋引入成品输送机，进入缝包工位。 夹袋导带采用伺服电机驱动，可满足不同速度和缝制要求。

5.6 真空发生器

包装机的真空源由真空发生器提供：

g缓冲桶

用于将皮带秤连接到自动包装机

5.7 控制面板

包装机的所有动作均在此面板上控制。